键连接（键连接的形式有哪些）

本文目录一览：

• 1、键连接的键连接的应用
• 2、键连接有哪些类型？其中最常用的是哪几种
• 3、键连接的花键连接的特点及类型
• 4、键连接的特点有哪些
• 5、机械基础,键连接

键连接的键连接的应用

键用于连接轴和轴上零件，进行周向固定以传递转矩，如齿轮、带轮、联轴器与轴的连接，键连接可以分为松键连接、紧键连接和花键连接三大类。

1.松键连接

松键连接所用的键有普通平键，半圆键、导向平键及滑键等，靠键的侧面孝纯姿传递转矩，只对轴上零件作周向固定，不能承受轴向力，如果要轴向固定，则需要附加紧定螺钉或定位环等定位零件。松键连接的装配要点为：

1）清理键及键槽上的毛刺，保证键与键槽能精密贴合。

2）对重要的键连接，装配前要检查键的直线度和键槽对轴线巧绝的对称度及平行度等。

3）对普通平键，导向平键，用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地与轴槽配合。

4）修配键长时，在键长方向键与轴槽留0.1mm的间隙。

5）在配合面上加湿润油，用铜棒或加软钳口的台虎钳将键压入轴槽中，使之与槽底良好接触。

6）试配并安装回转套件时，键与键槽的非配合面应留有间隙，保证轴与回转套件的同轴度，套件在轴上不得有轴向摆动，以免在机器工作时引起冲击和振动。 紧键连接主要指锲连接，键的上、下表面都是工作面，上表面及与其相接触的轮毂槽底面。均有1：100的斜度。键侧与键槽有一定的间隙，装配时将键打入够成紧键连接，裤态由过盈作用传递转矩，并能传递单向的轴向力，还可轴向固定零件。

紧键连接装配时，首先同样要清理键及键槽上的毛刺，装配时要用涂色法检查锲键上下表面与轴槽、轮毂槽的接触状况，一般要求接触率大于65，若接触不良，可用锉刀或刮刀修整键槽，接触合格后，用软锤将锲键轻敲入键槽，直至套件的周向、轴向都可靠紧固。 花键连接可以按集中方式分类。其中按花键工作方式可以分为过盈连接和间隙连接两种。

过盈连接花键副上的套件应在花键轴上轴向固定，故应保证配合后有少量的过盈量。装配时可用软锤轻轻打入，但不能过紧，以防止拉伤配合表面。如果过盈量较撒，可将套件加热至80~120℃后再进行装配。

间隙连接花键副的套件可以在花键轴上自由滑动，应保证精确的间隙配合。试装时用周向调换键齿的配合位置，各位置沿轴向移动时应无阻滞现象，但也不能过松，用手摆动套件时，不应感觉到有明显的周向间隙。允许选择最佳的配合位置装配，可以用油石或细锉修整花键的两侧或尖角处，以保证花键每齿的接触面积不小于70。必须注意花键的定心面不得修整。

装配后的花键副应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度。

键连接有哪些类型？其中最常用的是哪几种

键是一种标准件，用来实现轴与轮毂（如齿轮、带轮、链轮、联轴器等）之间的周向固定以传递转矩，有点还能实现纤袜轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。

键主要类型有：平键、半圆键、楔键、切向键和毁指激花键。键的作用基本相同，只是根据强度的不同逗笑选择不同的连接方式。

键连接的花键连接的特点及类型

1、平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接。

2、通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定。

3、花键快易段缺优有收录花键联接承载能力高，对中性好。

4、花键的制造成本较高，需用专用刀具加工。

5、花键的因齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷。

6、花键联接的握慎辩类型:按齿形的不同，花键可分为矩形花键和渐开线花键两类，孝野这两类均已标准化。

扩展资料

花键的使用

1、由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点。

2、因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀。

3、因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少。

4、齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要。

5、导向性好，这对动联接很重要。

6、可用磨削的方法提高加工精度及联接质量。

7、制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。

8、适用场合：定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。

参考资料：百度百科-花键

键连接的特点有哪些

根据键的种类不同，键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接，每种键连接方式的特点都不相同。具体如下：

1、平键连接的特点：

平键按用途分有三种：普通平键、导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。

平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，因而应用历让广泛。

2、半圆键连接的特点：

半圆键连接的工作原理与平键连接相同。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面肢禅局的斜度。

半圆键连接具有结构简单、制造和装拆方便的特点。但由于轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般多用于轻载连接，尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。

3、楔键连接的特点：

楔键的上下表面是工作面，键的上表面和轮毂键槽底面均具有1:100的斜度。装配后，键楔紧于轴槽和毂槽之间。

楔键连接的特点是工作时，键、轴、毂之间的摩擦力及键受到的偏压可以传递转矩，同时还可以承受单方向的轴向载荷。

4、切向键连接的特点：

切向键的上、下两面（窄面）为工作面，其中一个工作面在通过轴心线的平面内，工作时工作面上的挤压力沿轴的切线作用。因此，切向键连接的工作原理是靠工作面的挤压来传递转矩。

切向键连接的特点是一个切向键只能传递单向袭猜转矩。若要传递双向转矩，必须用两个切向键，并错开120度到135度反向安装。切向键连接主要用于轴径大于100mm、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。

扩展资料：

键连接部分在装配的时候，应该注意以下几点：

1、装配前应检查键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。

2、普通平键的两侧面与轴键槽的配合一般有间隙。重载荷、冲击、双向使用时，须有过盈。键两端圆弧应无干涉。键端与轴槽应留有零点一零mm的间隙。

3、普通平键的底面与键槽底面应贴实。

4、半圆键的半径应稍小于轴槽半径，其他要求与一般平键相同。

参考资料来源：百度百科-键连接

机械基础,键连接

键连接可握差春以实现轴与轴上零件（例如齿轮、带轮）之间的周向固定，并传递运动和扭矩。具有结构简单、装拆方便、工作可靠庆拆及标准段耐化等特点。普通平键分按键的端部形状不同又分为圆头(A型)、方头(B型)和单圆头(C型)三种。 普通平键的标记形式：键型 键宽X键长 标准号 键A10Х40的含义是： 键宽10mm，键长40mm的A型普通平键。 正确标记为： 键10Х40 GB/T1096--2003