表面粗糙度标注（表面粗糙度常用符号）

2024-04-03 09:25:21次浏览条评论

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表面粗糙度标注是一个类似长了尾巴的三角形。当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号、代号可统一标注在图样的右上角，并加注其余两字，统一标注的代号及文字高度，应是图形上其它表面所注代号和文字的1点4倍。

不同位置表面代号的注法，符号的尖端必须从材料外指向表面，代号中数字的方向与尺寸数字方向一致，表面粗糙度代号要求标注如粗糙度参数值、测量时的取样长度值，加工纹理，加工方法等。

表面粗糙度的内容

表面粗糙度一般由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦，切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等，由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质，耐磨性，疲劳强度，接触刚度，振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响，一般标注采用Ra。

零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质，工作精度，耐磨性，抗腐蚀性，密封性，外观等都有影响。

表面粗糙度标注（表面粗糙度常用符号）

表面粗糙度一般标注采用Ra。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

应用原则。

工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大，则应越高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

对间隙配合，配合间隙越小，粗糙度数值应越小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷越大，要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。

配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸越小，则应粗糙度数值越小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小。

受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

表面粗糙度标注是：一个倒置三角形，上边引一条线，然后标注粗糙度数，如25等。

12um”是指微观不平度十点高度Rz，即在取样长度l内5个最大的轮廓峰高的平均值与 5个最大的轮廓谷深的平均值之和。“12um”相当于Ra 3.2。“Ra 0.2”指轮廓算术平均偏差，即，在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。“Ra 0.2”就是轮廓算术平均偏差为0.2um。

糙度系数公式：

该规范和手册规定河床糙率采用谢才—曼宁公式计算糙度系数，为断面平均流速；为水力半径，即过水断面面积与湿周之比。对于宽浅型河道，当水面宽度大于断面平均水深的10倍时，湿周可近似地用水面宽代替，则水力半径等于断面平均水深；为水面比降。

实际上，水文部门糙度系数资料的测取和计算，在上述规范和手册颁布之前，同样是按照这种方法进行的。

表面粗糙度一般标注采用Ra。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。

应用原则：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大，则应越高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙配合，配合间隙越小，粗糙度数值应越小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷越大，要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。

（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸越小，则应粗糙度数值越小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。

（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

调用【机械（M）】→【符号标注（Y）】→【粗糙度（S）】或输入“CCD”命令，就会弹出“表面粗糙度”对话框，如下图1所示：

单击【设置】按钮出现“表面粗糙度标注设置”对话框，可以设置标注符号的样式。如下图2所示。

参数设置完成后单击【确定】按钮，选取需要标注的对象，鼠标拖动以确定放置的位置。如下图3所示。