最大力总伸长率怎么计算公式（延伸率计算公式是什么）

断后伸长率：断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率； 最大力总延伸率：最大力时原始标距的总延伸与引伸计标距之比的百分率。 详见：GB/T228.1-2010《室温拉伸》术语和定义。 断后伸长率指金属...，以下是对"最大力总伸长率怎么计算公式"的详细解答!

文章目录

• 1、钢筋断后伸长率和钢筋最大力下总伸长率有何
• 2、延伸率计算公式是什么
• 3、钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算带公式。

钢筋断后伸长率和钢筋最大力下总伸长率有何

断后伸长率：断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率；

最大力总延伸率：最大力时原始标距的总延伸与引伸计标距之比的百分率。

详见：GB/T228.1-2010《室温拉伸》术语和定义。

断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。

计算公式：

最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。

最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。

断裂后伸长率的计算公式为：σh=（Lh-Lo）/L0****

延伸率计算公式是什么

公式：δ=ΔL/L×***。

延伸率δ指的是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×***。

对物体施加外力，当外力较小时物体发生弹性形变，当外力超过某一数值，物体产生不可恢复的形变，这就叫塑性形变。塑性即物体变形的能力。与之相对的，对一物体施加外力，物体产生形变，移除外力，发现形变消失，物体恢复原样，这就是弹性，弹性越大的物体，能够承受越大的外力而不发生***形变。而塑性越大的物体，能发生***形变所需的最小力越小。

相关信息：

金属材料的延伸率和断面收缩率都能具体地反映材料的某些特征，而延伸率是广泛的概念，它包括：最大力总延伸率(均匀延伸率)、断后伸长率、屈服点延伸率、最大力塑性延伸率、断裂总延伸率等。每种延伸率反映的材料特征不同。

例如断后伸长率可以考量金属材料均匀塑性变形能力和局部变形(缩颈)能力，而最大力总延伸率(均匀延伸率)能够比断后伸长率更准确地反映有应变硬化特性金属材料的均匀塑性变形能力。由此可见，延伸率被广泛地作为衡量金属材料力学性能的重要指标。

钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算带公式。

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率 ：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服***，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服***，称为条件屈服***或屈服强度。大于此***的外力作用，将会使零件***失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

拓展资料：抗拉强度

试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度***（σb）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为：σ=Fb/So

式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm²。