peek材料(peek材料价格是多少一公斤)

2024-04-01 08:57:33次浏览条评论

本文目录一览:

  • 1、peek是什么材料
  • 2、peek材料有什么特性
  • 3、PEEK是什么材料
  • 4、peek材料是什么材料
  • 5、PEEK板材的介绍
  • 6、PEEK材料有哪些特性

peek是什么材料

PEEK聚苯醚醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315℃以上,UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性(浓硫酸除外)、耐热水性最佳(PPS,PES以上)。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下,电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小,耐放射线。\x0d\x0a7.价格高,须高温成型,流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳,不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。

peek材料有什么特性

peek材料的特性有:

1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。

2、peek材料具有很高的抗溶解性能。

3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。

4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。

5、peek材料对于尺寸的求比较精密。

6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能。

扩展资料:

PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。

作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。

制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。  

参考资料来源:百度百科—peek材料

PEEK是什么材料

PEEK聚苯醚醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315℃以上,UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性(浓硫酸除外)、耐热水性最佳(PPS,PES以上)。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下,电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小,耐放射线。\x0d\x0a7.价格高,须高温成型,流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳,不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。

peek材料是什么材料

peek材料是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。

peek材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。

peek材料耐高温热性能十分突出,可在260摄氏度下长期使用,瞬间使用温度可达300摄氏度,其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料。PEEK材料化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能。

peek材料应用:

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。

PEEK板材的介绍

PEEK板材

PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶高分子材料,具有高机械性能、耐温性和出色的耐化学性的独特组合,使其成为最受欢迎的塑料材料。

PEEK材料可在非常高的温度(约260°C)下使用,并显示出非凡的机械强度、韧性、硬度、弯曲强度和扭转强度。PEEK具有出色的耐化学性、非常好的介电性能和非常好的抗各种辐射(即使是紫外线也只会导致轻微变色),并且根据 UL94 的自熄性影响非常小。

PEEK符合欧盟和 FDA 关于食品接触的规定。这些特点,加上其通过蒸汽、干热和伽马辐射的出色灭菌能力,使该等级在医疗、制药和食品加工行业非常受欢迎。

PEEK板材和棒材的主要优势

高温性能——耐240°C以上(热变形温度162°C)

对 1100 M Rads 具有出色的抗辐射性

UL94 V0 阻燃等级

FDA批准食品接触

良好的强度和刚度

优异的耐水解性和耐化学性

良好的生物学特性

良好的电绝缘性能

PEEK板材和棒材的应用

轴承壳、活塞环

阀座、齿轮、密封件

齿轮、泵叶片、配件、插头连接器

线圈骨架、绝缘外壳

经受反复清洗和消毒的部件

电线电缆涂料

汽车发动机零件

航空航天部件

机织单丝

PEEK板材和棒材的规格

PEEK板材规格:厚度1-150mm

PEEK板材规格

PEEK棒材规格:直径1-220mm

PEEK棒材规格

PEEK材料有哪些特性

peek材料的特性有:

1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。

2、peek材料具有很高的抗溶解性能。

3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。

4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。

5、peek材料对于尺寸的求比较精密。

6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能。

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扩展资料:

PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。

作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。

制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。  

参考资料来源:/baike.baidu.com/item/peek%E6%9D%90%E6%96%99#4"target="_blank"title="百度百科—peek材料"百度百科—peek材料

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